footer_bg

Produk

Halo, Selamat Datang di ZINDN!

Lapisan anti korosi tugas berat padat komponen tunggal terdiri dari agen fusi, bubuk seng, bahan anti selip, koefisien anti selip ≥0,55

Model utilitas terkait dengan lapisan anti korosi tugas berat padat satu komponen yang terdiri dari bahan peleburan, bubuk seng, bahan anti slip, pelarut, dll. Koefisien anti selip memenuhi persyaratan TB/T 1527-2011 dan GB/T 50205-2020.


Rincian produk

Label Produk

Fitur

● Pelapisan logam dengan lebih dari 90% bubuk seng dalam film keringnya, memberikan perlindungan katodik aktif dan pasif logam besi.
● Kemurnian Seng: 99%
● Digunakan dengan lapisan tunggal atau lapisan kompleks.
● Koefisien anti selip ≥0,55

Lapisan Anti-Korosi Tugas Berat Tugas Berat Padat Tinggi Terdiri Dari Agen Fusi, Serbuk Seng, Bahan Anti-Selip, Koefisien Anti-Selip ≥0,55
Lapisan Anti-Korosi Tugas Berat Tugas Berat Padat Tinggi Terdiri Dari Agen Fusi, Serbuk Seng, Bahan Anti-Selip, Koefisien Anti-Selip ≥0,55

Penggunaan yang disarankan

Ini banyak digunakan di kereta api, jalan raya dan jembatan, tenaga angin, mesin pelabuhan dan sebagainya.Itu dapat menggantikan seng penyemprotan termal dan lapisan anti slip kaya seng anorganik.

Instruksi Aplikasi

Metode aplikasi:
Semprotan pengap / semprotan udara / sikat / rol
Lapisan sikat dan rol hanya direkomendasikan untuk lapisan garis, lapisan area kecil atau sentuhan.
Perawatan substrat dan permukaan
Baja:ledakan dibersihkan ke Sa2.5 (ISO8501-1) atau SSPC SP-6 minimum, profil peledakan Rz40μm~75μm (ISO8503-1) atau perkakas listrik dibersihkan ke ISO-St3.0/SSPC SP3 minimum
Sentuh permukaan galvanis
Bersihkan minyak secara menyeluruh pada permukaan dengan bahan pembersih, bersihkan garam dan kotoran lainnya melalui air tawar bertekanan tinggi, gunakan perkakas listrik untuk memoles area karat atau kerak gilingan, lalu aplikasikan dengan ZINDN.

Aplikasi & kondisi penyembuhan

1. Kehidupan pot: tidak terbatas
2. Suhu lingkungan aplikasi: -5 ℃ - 50 ℃
3. Kelembaban udara relatif: ≤95%
4. Substrat suhu selama aplikasi dan menyembuhkan harus setidaknya 3℃ di atas titik embun
5. Aplikasi luar ruangan dilarang dalam cuaca buruk seperti hujan, kabut, salju, angin kencang, dan debu tebal
6. Suhu tinggi di musim panas, hati-hati dengan penyemprotan kering, dan tetap berventilasi selama periode aplikasi dan pengeringan di ruang sempit

Parameter aplikasi

Metode aplikasi

Satuan

Semprotan tanpa udara

Semprotan udara

Kuas/Roller

Lubang nosel

mm

0,43~0,53

1,5~2,5

——

Tekanan nosel:

kg/cm22

150~200

3~4

——

Lebih tipis

%

0~5

5~10

0~5

Waktu pengeringan/pengeringan

Suhu substrat

5℃

15 ℃

25 ℃

35 ℃

Permukaan kering

2 jam.

1 jam.

30 menit

10 menit

Sampai kering

5 jam.

4 jam.

2 jam.

1 jam.

Waktu pelapisan ulang

2 jam.

1 jam.

30 menit

10 menit

Mantel konsekuen

36 jam.

24 jam.

18 jam.

12 jam.

Waktu pelapisan ulang Permukaan harus bersih, kering dan bebas dari garam seng dan polutan sebelum pelapisan ulang.

Mantel Pendahuluan & Konsekuen

Mantel sebelumnya:Semprotkan langsung pada permukaan baja atau baja hot-dip galvanized atau hot-sprayed dengan perlakuan permukaan Sa2.5 atau St3.
Mantel konsekuen:ZD Sealer (lapisan menengah), Sealer logam ZD (lapisan atas perak), Lapisan atas ZD Zinc- Aluminium, ZD Aliphatic Polyurethane, ZD Fluorocarbon, ZD Acrylic polysiloxane .... dll.

Pengemasan & penyimpanan

Sedang mengemas:25kg
Titik nyala:>47℃
Penyimpanan:Harus disimpan sesuai dengan peraturan pemerintah setempat.Lingkungan penyimpanan harus kering, sejuk, berventilasi baik, dan jauh dari sumber panas dan api.
Wadah pengemasan harus tetap tertutup rapat.
Umur simpan:Tak terbatas


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: