Paket tunggal yang mengandung 96% seng dalam film kering, kinerja anti korosi alternatif untuk pencelupan panas
Keterangan
ZINDN adalah pelapis galvanis satu bungkus yang mengandung 96% debu seng dalam film kering dan memberikan perlindungan katodik dan penghalang logam besi.
Ini dapat digunakan tidak hanya sebagai sistem unik untuk menjadi kinerja anti korosi alternatif untuk galvanisasi hot-dip, tetapi sebagai primer dalam sistem dupleks atau sistem pelapisan ZINDN tiga lapis.
Ini dapat diterapkan dengan menyemprotkan, menyikat atau menggulung substrat logam yang bersih dan kasar dalam berbagai keadaan atmosfer.
Proteksi katodik
Dalam korosi elektrokimia, logam seng dan baja bersentuhan satu sama lain, dan seng dengan potensial elektroda yang lebih rendah digunakan sebagai anoda, yang terus menerus kehilangan elektron dan terkorosi, yaitu anoda korban;sedangkan baja itu sendiri digunakan sebagai katoda, yang hanya mentransfer elektron dan tidak mengubah dirinya sendiri, sehingga terlindungi
Kandungan seng dalam lapisan galvanisasi ZINDN lebih dari 95%, dan kemurnian debu seng yang digunakan setinggi 99,995%.Meskipun lapisan galvanisasi sedikit rusak, besi di bawah lapisan seng tidak akan berkarat sampai seng habis, dan sementara itu, secara efektif dapat mencegah penyebaran karat.
Perlindungan penghalang
Mekanisme reaksi khusus membuat lapisan galvanisasi ZINDN dapat disegel sendiri lebih lanjut dengan berlalunya waktu setelah aplikasi, membentuk penghalang padat, secara efektif mengisolasi faktor korosi, dan sangat meningkatkan kemampuan anti korosi.
ZINDN menggabungkan karakteristik dua sifat anti-korosi menjadi satu, menembus batasan rasio pigmen-basa pelapis konvensional, dan memperoleh kemampuan anti-korosi jangka panjang yang sangat baik.
95% debu seng dalam film kering lapisan galvanis ZINDN, kerapatan arus korosi jauh lebih tinggi daripada lapisan kaya seng
Dengan meningkatnya debu seng pada lapisan film kering, kerapatan arus korosi akan meningkat secara signifikan, dan kemampuan anti korosi elektrokimia juga akan meningkat secara signifikan.
Keuntungan dari ZINDN
Anti korosi jangka panjang
Sifat perlindungan ganda Aktif + Pasif, uji semprotan garam hingga 4500 jam, dengan mudah mencapai masa hidup anti korosi hingga 25+ tahun.
Adhesi yang kuat
Teknologi agen fusi yang dikembangkan sepenuhnya memecahkan masalah adhesi debu seng tinggi (> 95%) dalam film kering.Fraksi massa 4% dari agen fusi dapat dengan kuat mengikat 24 kali beratnya dari debu seng dan membuatnya terikat dengan substrat dan daya rekat hingga 5Mpa-10Mpa.
Kompatibilitas yang baik
ZINDN dapat digunakan sebagai satu lapisan atau sebagai sistem dua atau tiga lapisan dengan sealer ZD, lapisan atas, seng perak, dll., untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan anti korosi yang tahan lama dan dekorasi yang indah di berbagai kondisi lingkungan.
Tidak ada retak atau jatuh yang digunakan dalam las
ZINDN memecahkan hambatan industri bahwa lapisan galvanis mudah retak dan jatuh saat dilas, memastikan kualitas aplikasi.
Mudah diterapkan
Satu bungkus, dapat diaplikasikan dengan cara disemprot, dikuas atau digulung.Tidak tenggelam ke dasar, tidak menghalangi pistol, tidak menghalangi pompa, nyaman digunakan.
Hemat biaya
Ramah lingkungan, biaya rendah, dan sentuhan mudah dibandingkan dengan galvanisasi hot-dip dan thermal spray.
Interval panjang antara sentuhan dan pelapisan ulang, biaya anti korosi siklus hidup yang rendah dibandingkan dengan pelapis kaya seng epoksi.
Perbandingan indikator teknikal
Barang | Hot-dip | Semprotan termal | ZINDN |
Pengobatan permukaan | Pengawetan dan fosfat | Sa3.0 | Sa2.5 |
Metode aplikasi | Pencelupan panas | Seng semprotan busur listrik;oksigen;B blok seng semprot panas (aluminium) | Penyemprotan, penyikatan, penggulungan |
Kesulitan aplikasi | Sulit | Sulit | Mudah |
Aplikasi di tempat | No | Lebih sulit, dengan batasan | Nyaman dan fleksibel |
Konsumsi energi | Tinggi | Tinggi | Rendah |
Efisiensi | Tergantung ukuran pabrik hot dipping galvanizing | Semprotan termal 10m² / jam ; Semprotan busur 50 m² / jam ; | Semprotan tanpa udara: 200-400 m²/jam |
Lingkungan dan keamanan | Solusi pelapisan menghasilkan sejumlah besar zat yang sangat beracun, limbah cair dan limbah gas | Kabut dan debu seng yang parah dihasilkan, menyebabkan penyakit akibat kerja | Tidak ada timbal, kadmium, benzena dan zat berbahaya lainnya.Penerapannya sama dengan melukis, menghilangkan polusi yang serius. |
Memacu | Sulit | Sulit | Mudah |
Sistem Pelapisan ZINDN
Satu lapis:
DFT yang disarankan: 80-120μm
Sistem rangkap:
1.Zindn (80-120μm) + Penyegel perak 30μm
2.Zindn (80-120μm) + Seng perak (20- 30μm)
3.Zindn (60-80μm) + Lapisan bubuk (60- 80μm)
Lapisan komposit
Zindn + Sealer + Polyurethane/Fluorocarbon/Polysiloxane
Zindn DFT: 60-80μm
Penyegel DFT: 80-100μm
DFT Mantel Atas: 60-80μm
Aplikasi di tempat
Sebelum aplikasi
Setelah aplikasi ZINDN
Proses aplikasi ZINDN
Degreasing dan dekontaminasi
Noda minyak permukaan harus dibersihkan dengan semprotan bertekanan rendah atau sikat lembut dengan pembersih khusus, dan semua residu harus dibilas dengan pistol air tawar, atau diolah dengan alkali, api, dll., dan dibilas dengan air bersih hingga netral.Area kecil noda minyak dapat digosok dengan pelarut.
Pengobatan permukaan
Gunakan sandblasting atau alat listrik dan alat tangan untuk menghilangkan karat, tonjolan, dan bagian yang terkelupas di permukaan, terutama bagian yang berkarat, dan bagian yang kasar dihaluskan dengan pengelasan.
Campuran
ZINDN adalah produk komponen tunggal.Setelah membuka tong, perlu diaduk seluruhnya dengan alat listrik.
Encerkan rasio 0-5%;karena perbedaan suhu dan tekanan pompa semprot, penambahan pengencer sebenarnya didasarkan pada situasi aktual.
Aplikasi
Menyikat dan menggulung: kuas cat non-shedding dan inti rol direkomendasikan, dan gunakan metode berselang-seling untuk melapisi secara merata untuk memastikan penetrasi yang baik, dan perhatikan untuk mencegah kendur dan ketidakrataan.
Penyemprotan: pompa semprot dengan rasio kompresi sekitar 1:32, dan jaga agar peralatan semprotan tetap bersih.
Nosel tipe-Z direkomendasikan, pertahankan lebar semprotan sekitar 25cm, nosel tegak lurus terhadap benda kerja pada suhu 90°C, dan jarak pistol sekitar 30cm.
Sarankan untuk menyemprot dengan 2 lapisan pelapis, Setelah permukaan pertama kali kering, semprotkan untuk kedua kalinya, balas pistol 2 kali, dan aplikasikan ke ketebalan film yang ditentukan sesuai dengan persyaratan.